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如何判断粉碎机刀片的好坏取决于哪些因素?

时间:2019-12-15 13:01   tags: 行业新闻  

  如何判断粉碎机刀片的好坏取决于一些因素,因此有必要对粉碎机刀片有所了解,尤其是在粉碎机刀片的生产中。这些因素是决定粉碎机刀片是否良好的重要因素。然后我们将在下面介绍。首先,粉碎机刀片的主要成形部件的表面将被加强,以提高粉碎机刀片部件的表面耐磨性,从而更好地提高粉碎机刀片的质量。对于表面强化,应根据不同用途的粉碎机刀片选择不同的强化方法。例如,冲裁模可以采用电火花强化和硬质合金堆焊来提高粉碎机刀片零件表层的耐磨性和抗压强度。热加工粉碎机叶片钢零件,如压铸模具和塑料模具,可以氮化(硬氮化)以提高零件的耐磨性。此外,近年发展起来的名为FCVA的真空钻石电镀技术,可以在零件表面形成保护膜,与基材结合起来,极其牢固、光滑、均匀、致密。该技术特别适用于粉碎机刀片表面的防护处理,也是提高粉碎机刀片质量的有效方法。当然,如果产品是试用产品或生产批次相当小,就没有必要对粉碎机刀片零件进行表面强化处理。
粉碎机刀片
  其次,粉碎机刀片的正确使用和维护也是提高粉碎机刀片质量的一个主要因素。如果粉碎机刀片的整体装配效果不能满足要求,粉碎机刀片在测试模具中以异常状态运行的概率将会增加,这将极大地影响粉碎机刀片的整体质量。粉碎机刀片专家罗百辉认为,粉碎机刀片的精度应通过模具测试和验收工作全面检查,包括粉碎机刀片零件的加工精度和装配精度以及粉碎机刀片的精度。检查时也应尽可能选用高精度的测量仪器。对于曲面结构复杂的粉碎机刀片零件,如果使用普通直尺和游标卡尺,无法获得准确的测量数据,则应选用三坐标测量仪等精密测量设备,以确保测量数据的准确性。同时,我们还应考虑如何减少长期使用中滑动配合件和频繁冲击件的磨损对粉碎机刀片质量的影响。在设计粉碎机的叶片结构时,该结构应尽可能紧凑和易于操作,并应确保粉碎机的叶片部件具有足够的强度和刚度。当粉碎机刀片的结构允许时,粉碎机刀片受到计划的保护性维护,并且通过维护过程中的数据处理,可以防止粉碎机刀片的生产中可能出现的问题,并且可以提高维护工作效率。