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破碎机刀片导致故障有许多原因

时间:2019-12-20 13:37   tags: 公司新闻  

  破碎机刀片导致故障有许多原因。以下简要汇编总结了几点。
  
  1.主电源的电源未连接;要么加热时间足够,要么其中一个加热器不工作,导致电机扭矩过大和过载。该故障的处理方法是检查主机电路是否接通并接通电源;检查各段温度显示,确认预热和加热时间,检查各加热器是否损坏或接触不良,并排除。
  
  2.破碎机刀片的主电机转动,但螺杆不转动。这种故障的原因是变速器的三角皮带松动,皮带磨损和打滑。或者安全钥匙松动而脱落或断开。
  
  该故障的处理方法是调整三角皮带的中心距离,拧紧皮带或更换新的三角皮带。检查安全钥匙,分析断裂原因,更换安全钥匙。
  
  3.破碎机刀片螺杆运行正常,但由于料斗进料不连续而导致无出料故障。或者进料口被异物堵塞;或者创造“桥梁”;或者落入螺旋槽中的硬质金属堵塞螺旋槽而不能正常进给;
  
  如何处理此故障:提高进给速度,使螺杆连续无故障进给;停机检查,清除料口异物,消除“架桥”现象;如果确认有任何金属异物落入螺旋槽,立即停止机器,拆卸螺杆并清除金属异物。
破碎机刀片
  石蜡主要是将固体块粒化的过程。它的工作原理非常简单。它主要应用于一些物理和化学知识。它通过控制腔室温度、液压或熔化来操作。
  
  破碎机刀片的使用给人们带来了无限的方便,完全解放了人们的双手,使工作不再令人疲倦和沮丧。破碎机刀片有许多特点和优点:
  
  首先,它的使用和发明可以给企业带来更好的效益,不仅节约成本,而且提高效率,因为它的主要部件配置优越,所以它可以在工作的同时完成更多的工作。
  
  其次,它的安全系数比以前更加完善,可以给生产工人带来更好的工作环境。
  
  第三,由于破碎机刀片的加工和完善,生产出来的颗粒更加美观精致,从光敏感度的角度给人视觉冲击。
  
  破碎机刀片是一种利用物料低熔点特性的钢带,根据物料在熔融状态下的粘度范围,熔融液体通过特殊的分配装置在它的下方均匀移动。破碎机刀片采用钢带传热和强制喷雾冷却,快速凝固形成热熔材料。破碎机刀片工作时粉尘少,改善了操作环境;此外,破碎机刀片可以连续运行,大大提高了生产效率,降低了劳动成本,提高了利润。该机在固体物料具有触变性的固液分离中有很强的应用价值。